Wie wählt man den Polymerisolator-Kernstab aus?
Polymerisolatoren, darunter Polymer-Aufhängeisolatoren, Polymer-Spannungsisolatoren, Polymer-Stützisolatoren, Polymer-Stützisolatoren, Polymer-Streckenisolatoren, Polymer-Eisenbahnisolatoren, Schleifenisolatoren, Straßenbahnisolatoren, ESP-Isolatoren usw. Weitere Informationen finden Sie auf der Website www .tidpower.com werden in letzter Zeit immer häufiger in Übertragungs- und Verteilungsstromleitungen eingesetzt, was auf die Vorteile des Polymerisolators, das geringe Gewicht, den Schutz vor Verschmutzung und die Sicherheit zurückzuführen ist.
Der Isolator besteht aus 3 Teilen: Glasfaser-Kernstab, Silikongummi und Metallbeschlägen. Die Funktion des Fiberglases ist die innere Isolierung und die Aufnahme mechanischer Belastungen. Die Metallbeschläge werden zum Verbinden der Isolierteile mit der stromführenden Leitung und dem Turm verwendet.Silikonkautschuk schützt den Glasfaserstab vor UV-Strahlung und erhöht die Verformung des Isolators.
Basierend auf dem oben Gesagten können wir feststellen, dass die Qualität des Isolators von der Qualität des Glasfaserstabs abhängt. Daher ist die Auswahl eines Glasfaserstabs für die Herstellung des Polymerisolators sehr wichtig.
Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Isolatorkernstäben, einer ist E-Glas-Epoxid-Glasfaserstab, der andere ist ECR-Glas-Epoxid-Glasfaserstab. Normalerweise empfehlen wir die Verwendung von ECR-Stab für 132-kV-Isolatoren und höher, insbesondere für Aufhängungs- und Spannungsisolatoren, 132 kV und unter dem Isolator können wir zwischen E-Glasfaserglas oder ECR-Glasstab wählen. Wir haben in China Berichte darüber erhalten, dass der 110-kV-Isolator in der Leitung ausgefallen ist, und wir haben festgestellt, dass er an den 150 mm vom stromführenden Leitungsteil entfernten Teilen immer gebrochen ist, und haben die Isolator-ID-Aufzeichnung überprüft Wir fanden die allgemeine Information, dass der Isolator aus E-Glasstab hergestellt wird. In China haben wir viel recherchiert und schließlich herausgefunden, dass die Lichtbogenbildung immer an der Stelle auftrat, die 150 mm von den stromführenden Leitungsteilen entfernt war. Die Lichtbogenbildung verbrannte den Silikonkautschuk und Der Glasfaserstab ist ausgebohrt.Und der Lichtbogen elektrolysiert das Wasser aus Nebel, Tau und Regen zu weicher Säure. Die Säure korrodiert das Fiberglas kontinuierlich und wenn der Hersteller schließlich den Eglass-Stab für den Verbundisolator verwendet, wird dieser sehr bald brechen und von der Leitung herunterfallen .Wenn sich der Hersteller jedoch für den ECR-Glasfaserstab entschieden hätte, würde so etwas nicht passieren.
Es gibt so viele Hersteller von Glasfaserstäben. Wie können wir den richtigen herausfinden?Wenn jemand den Punkt nur anhand des Aussehens des Glasfaserstabs und des Preises erkennen möchte, wer wird ein großes Risiko eingehen. Es gibt fast keine großen Unterschiede, nur wenn man das Aussehen betrachtet. Wir sollten den Test gemäß IEC 61109 oder dem entsprechenden ASTM durchführen oder GB/T-Standard von uns selbst und testen Sie den Herstellungsprozess, um sicherzugehen.Nachfolgend finden Sie den technischen Charakter des Fiberglases als Referenz:
Isolatorkernstab（E-Glas und ECR-Glas)
| NEIN. | Technische Spezifikation | Einheit | Spezifikationswert |
| 1 | Dichte (bei 20℃±2℃) | g/cm3 | ≥2.2 |
| 2 | Wasseraufnahmerate (bei 20℃±2℃,24h) | % | ≤0,05 |
| 3 | Zugfestigkeit | Mpa | ≥1100 |
| 4 | Biegefestigkeit | Mpa | ≥960 |
| 5 | Farbstoffpenetrationstest | Mindest | ≥15 |
| 6 | Wasserdiffusionstest (1 % NaCl, Kochen für 100 Stunden, 12 kV/1 Minute) | mA | ≤0,1 |
| 7 | Scherfestigkeit entlang der Lamellen | Mpa | ≥50 |
| 8 | Volumenwiderstand (140℃,96h) | Ω.M | ≥1010 |
| 9 | DC-Spannungsfestigkeit (10 mm) | kV | ≥50 |
| 10 | Überspannungsfestigkeit der Beleuchtung (100 kV, 10 mm) | Mal | ≥5 |
| 11 | Biegefestigkeit bei Erwärmungsbedingungen | MPa/150℃ | ≥350 |
| 12 | Spannungskorrosion (1mol/1HNO3,bei 67%Stress) | H | 96 (nur ECR-Stab) |
| 13 | Torsionsfestigkeit | Mpa | ≥800 |
Isolatorkernstäbe aus ECR-Glasfaser verstärken das Epoxidharz. Isolatorkernstäbe werden auch Glasfaserstäbe, GFK-Stäbe, GFK-Stäbe, Glasfaserstäbe, Isolierstäbe, Glasfaserstäbe, ECR-Stäbe usw. genannt.
1. 1. Standard: IEC61109
2. 2. Material: E-Glas und Epoxidharz.
3. 3. Prozess: Kontinuierliche Pultrusion.
4. 4. Hauptspezifikation
5. Größe
Das zweite, worauf wir bei der Auswahl des Glasfaserkernstabs stoßen werden: Wie können wir wissen, welcher Durchmesser des Stabs für unsere Polymerisolatoren geeignet ist, insbesondere für die Wahl des Isolatorkernstabs für einen Pfostenisolator, der eine hohe Biegefestigkeit erfordert?Es gibt zwei Möglichkeiten, dies zu erreichen: Die eine ist die Berechnung auf der Grundlage der oben genannten technischen Merkmale, die bei verschiedenen Herstellern unterschiedlich sind, die andere ist die Prüfung, um das Design zu überprüfen.Wir können auch die Erfahrung und den Vorschlag des erfahrenen Ingenieurs per Kontakt einholenwww.tidpower.comSchließlich müssen wir auch die Größe berücksichtigen, die der Hersteller normalerweise vermeiden muss, um eine neue Form herzustellen, die Geld und Zeit kostet. Nachfolgend finden Sie die Größe des TID TECH-Glasfaserstabs als Referenz.Der Techniker kann anhand der oben genannten Berechnungen und Tests die richtige Größe auswählen.
Notiz:
1.Farbe: hellgrün oder braun.
2.Länge: nach Kundenwunsch.
3. Wir bieten maßgeschneiderte Produkte an, einschließlich der neuen Größe, neuer Oberflächenbehandlung, Verbindung der Armatur, Schraube oder mechanisch.
| Produktcode | D(mm) | L (mm) | Gewicht (kg) | Produktcode | D(mm) | L (mm) | Gewicht (kg) |
| TECR00500 | Φ5 | 1000 | 0,05 | TECR03800 | φ38 | 1000 | 2.44 |
| TECR00800 | Φ8 | 1000 | 0,11 | TECR04000 | φ40 | 1000 | 2,70 |
| TECR01000 | Φ10 | 1000 | 0,17 | TECR04100 | φ41 | 1000 | 2,77 |
| TECR01200 | Φ12 | 1000 | 0,25 | TECR04200 | Φ42 | 1000 | 3.05 |
| TECR01600 | φ16 | 1000 | 0,43 | TECR04500 | φ45 | 1000 | 3.42 |
| TECR01670 | Φ16.7 | 1000 | 0,49 | TECR05000 | φ50 | 1000 | 4.22 |
| TECR01748 | Φ17.48 | 1000 | 0,53 | TECR05300 | φ53 | 1000 | 4,74 |
| TECR01800 | φ18 | 1000 | 0,55 | TECR05500 | φ55 | 1000 | 5.11 |
| TECR02000 | φ20 | 1000 | 0,68 | TECR06000 | φ60 | 1000 | 6.10 |
| TECR02200 | φ22 | 1000 | 0,82 | TECR06350 | Φ63,5 | 1000 | 6,97 |
| TECR02400 | φ24 | 1000 | 0,98 | TECR06800 | φ68 | 1000 | 7,80 |
| TECR02500 | φ25 | 1000 | 1.05 | TECR07000 | φ70 | 1000 | 8.27 |
| TECR02600 | φ26 | 1000 | 1.14 | TECR07620 | Φ76,2 | 1000 | 10.03 |
| TECR02800 | φ28 | 1000 | 1.29 | TECR08000 | φ80 | 1000 | 10,80 |
| TECR03000 | φ30 | 1000 | 1,52 | TECR09000 | φ90 | 1000 | 13.67 |
| TECR03200 | φ32 | 1000 | 1,73 | TECR11000 | φ110 | 1000 | 20.42 |
| TECR03400 | φ34 | 1000 | 1,95 | TECR12000 | Φ120 | 1000 | 24.87 |
| TECR03600 | φ36 | 1000 | 2.19 | TECR13000 | Φ130 | 1000 | 29.19 |
Die Herstellung von Polymerisolatoren ist ein sehr komplexer Prozess, bei dem die Qualität in jeder Hinsicht zugrunde liegt. TID Tech, das über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Polymerisolatoren verfügt, ist stets aufgeschlossen und freut sich sehr, seine Erfahrungen mit Ingenieuren für die Herstellung von Übertragungs- und Verteilungsleitungen zu teilen, um die Qualität zu verbessern der Polymerisolatoren. Wenn jemand mit unserem erfahrenen Ingenieur diskutieren möchte, können Sie die Kontaktinformationen von erhaltenwww.tidpower.com.